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침지 금 슬리버 절차와 다층 인쇄 회로 기판 인쇄 회로 보드 어셈블리
| 원래 장소 | 센즈헨 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | YScircuit |
| 인증 | ISO9001,UL,REACH, RoHS |
| 모델 번호 | YS-ML-0003 |
| 최소 주문 수량 | 1개 부분 |
| 가격 | 0.04-5$/piece |
| 포장 세부 사항 | 거품 면 + 통 + 스트랩 |
| 배달 시간 | 2-8 일 |
| 지불 조건 | T/T,PayPal, 알리바바 지불 |
| 공급 능력 | 251,000 평방미터 / 년 |
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x제품 상세 정보
| 재료 | FR4 | 사이즈 | 고객 요청에 따르면 |
|---|---|---|---|
| 절차 | 침지 금 / 가느다란 조각 | 표면 마감 | HASL / HASL-LF / ENIG |
| 기재 | FR-4 | 판 두께 | 0.2mm-6mm |
| 하이 라이트 | 다층 인쇄 회로 보드 어셈블리,침지 금 인쇄 회로 보드 어셈블리,몰입 슬리버 다층 인쇄 회로 판 어셈블리 |
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제품 설명
고급 품질 다층 인쇄 회로 판 어셈블리 프린트 회로는 중국에서 제조사에 탑승합니다
다층 인쇄 회로 기판이 무엇입니까
단순한 말에서, 다층 인쇄 회로 기판은 2 층 이상을 가지고 프린트 회로 기판이고, 세 전도성 있는 도전성 물질층 또는 구리 막의 최저치를 가지고 있습니다. 다층 인쇄 회로 기판을 볼 때, 위와 바닥층은 이중의 측면을 가진 PCB와 비슷하게 보이지만 그들이 핵심에서 양쪽 위의 더 많은 층을 가지고 있습니다. 이러한 레이어는 진부한 홀로 서로 연결되고 우리가 최고 40까지 층 목격한 것처럼 더 많은 레이어가 있을 수 있습니다. 안쪽 스택 계층이 라우팅을 위해 사용되는 동안 활동적이고 부동태 부품은 다층 인쇄 회로 기판의 위와 바닥층에 위치합니다.
어떻게 다층 인쇄 회로 기판이 일합니까?
다층 인쇄 회로 기판 제조 공정을 향한 첫 번째 단계는 어떤 PCB 디자인 소프트웨어와 예를 들면, 독수리, 프로테우스 알티움과 카이카드를 사용하여 이사회의 설계를 설계하는 것입니다. 일단 디자인이 준비되면, 동박, 건조 필름 레지스트와 자외선과 바람직한 두께로 안쪽 층 코어와 박판 제품을 만드는 것은 중요합니다. 디자인 작업 흐름에서 다음 단계는 안쪽 층 코어, 프리프레그 시트와 동박 시트를 포함하는 엷은 조각 모양입니다. 다음에 뜨거워지 액압 프레스와 그것이 층 사이에 갇힌 어떤 공기가 없은 것이 확인하기 위해 중요한 압력, 열과 사용하는 진공을 가하는 것 입니다. 한때 치료되어 프리프레그로부터의 수지는 다층 인쇄 회로 기판을 형성하기 위해 시트, 핵심과 포일에 참여합니다.
PCB 사이드플라팅
사이드플라팅은 PCB에서 보드 에지의 금속화가 정리되었다는 것 입니다.
단변 플레이트, 국경 도금된, 도금된 윤곽, 쪽 금속, 이러한 단어는 또한 똑같은 기능을 묘사하는데 사용될 수 있습니다.
해프-컷 성 모양으로 구축된 홀
캐스틸레이션은 프린트 회로 기판의 모서리에 위치한 홀 또는 바이아스를 통하여 도금됩니다.
이러한 절반 홀은 그것이 납땜질될 모듈보드와 이사회 사이에 링크를 만들려고 한 패드의 역할을 합니다.
매개 변수
- 레이어 : 8L 다층 인쇄 회로 기판
- 이사회 두께 :2.0 밀리미터
- 기재 :S1000-2 높은 tg
- 민 홀 :0.2 밀리미터
- 최소 선로 폭 / 제거 :0.25 mm/0.25mm
- 라인에 대한 인너 레이어 PTH 사이의 최소 틈새 : 0.2 밀리미터
- 분류하세요 :250.6mm×180.5mm
- 종횡비 :10 : 1
- 표면 처리 :ENIG+ 선택적이 하드골드
- 프로세스 특성 : 높은 tg, 사이드플라팅, 선택적 하드골드, 해프-컷 성 모양으로 구축된 홀
- 애플리케이션 : 와이파이 모듈
| 역량 개관을 제조하는 YS 다층 인쇄 회로 기판 | ||
| 특징 | 역량 | |
| 레이어 총수 | 3-60L | |
| 유용한 다층 인쇄 회로 기판 기술 | 종횡비 16시 1분과 홀을 통하여 | |
| 묻히고 눈이 멀을 통해 | ||
| 혼합체 | RO4350B와 FR4 혼합 기타 등등과 같은 고주파 물질. | |
| M7NE과 FR4 혼합 기타 등등과 같은 고속도 물질. | ||
| 두께 | 0.3mm-8mm | |
| 최소 선로 폭과 공간 | 0.05 mm/0.05mm(2mil/2mil) | |
| BGA는 떨어집니다 | 0.35 밀리미터 | |
| 민 기계적 뚫린 사이즈 | 0.15 mm(6mil) | |
| 관통 홀을 위한 종횡비 | 16:1 | |
| 표면가공도 | HASL, 무연성 HASL, ENIG, 침적식 주석, OSP, 이머젼 실버, 하드골드를 전해도금시킨 골드 핑거, 선택적 OSP, ENEPIG.etc. | |
| 비아 필 선택 | 그를 통해 또한 전도성 있는 또는 비전도성 에폭시는 그리고 나서 (VIPPO) 위에서 완성되고 도금처리된 채로 도금되고 채워집니다 | |
| 구리는 이행했습니다, 은이 이행했습니다 | ||
| 등록 | ±4mil | |
| 솔더 마스크 | 녹색이고 빨갛, 노랗, 푸르, 하얗, 검, 자주빛이, 무광택 검정색, 광택이 없는 green.etc. | |
| layer/m2 | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ |
| 1L | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
| 2L | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
| 4L | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
| 6L | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
| 8L | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
| 10L | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
| 12L | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
| 14L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
| 16L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds |
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FQA
1. PCB에서 하드골드가 무엇입니까?
또한 단단한 전해질 금으로 알려진 하드골드 표면가공도가 전해질 프로세스를 사용하여 니켈로 배리어 코우트 위에서 도금처리되는 증가된 내구성을 위한 추가된 경화제와 금의 레이어로 구성됩니다.
2. 하드골드 도금이 무엇입니까?
하드골드 도금은 더 정제성 입자 구조로 더 단단한 저장고를 성취하기 위해 금의 입자 구조를 변경하기 위해 또 다른 요소와 합금된 금전착물입니다.
하드골드 도금에서 사용된 가장 공통 합금 원소는 코발트, 니켈 또는 철입니다.
3. 에니그와 하드골드 사이의 차이점이 무엇입니까?
ENIG 도금은 단단한 금 도금법 보다 매우 부드럽습니다.
결정립 크기는 ENIG 도금으로 더 크게 약 60 배 있고 견고성이 20과 100 HK25 사이를 왕래합니다.
ENIG 도금은 접촉력의 단지 35 그램 이하에서 잘 유지하고 ENIG 도금이 일반적으로 경질 크롬 도금 보다 더 적은 사이클 동안 지속됩니다.
제조사들 중의 인기있는 경향은 보드 투 보드 납땜입니다.
이 기술은 회사가 생산 동안 또 다른 국회에 내장될 수 있는 단일 보드에 통합된 모듈을 생산할 수 (종종 수많은 부품을 포함하 ) 있게 허락합니다.
또 다른 PCB에 장착되는 것이 예정되는 PCB를 생산하기 위한 한 쉬운 방법은 성 모양으로 구축된 장착 구멍을 만드는 것 입니다.
이것들은 또한 성 모양으로 구축된 바이아스 또는 캐스틸레이션으로 알려집니다