LED 칩 차량용 라이트와 전자 알루미늄 베이스 PCB, 94v0 회로판

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x재료 | 구리 베이스 | 사이즈 | 고객 요청에 따르면 |
---|---|---|---|
절차 | 침지 금 / 가느다란 조각 | 표면 마감 | HASL/HASL-LF/ENIG/OSP |
판 두께 | 1.6 밀리미터 | 구리 두께 | 0.5oz-8oz |
표면 마감 | HASL, OSP, 침수 금, HASL 무연 | 애플리케이션 | 가전제품 |
하이 라이트 | 전자공학 알루미늄 베이스 PCB,94v0 알루미늄 베이스 PCB,94v0 회로판은 이르렀습니다 |
차량용 라이트를 위한 LED 칩 94v0 맥피크비 위원회 구리 베이스 Pcb와 알루미늄 PCB 보드
이스코이르쿠이트 열전기 분리 구리 기반을 둔 PCB 처리 과정 :
1. 무엇보다도, 처리에 적합한 사이즈로 동박 기반을 둔 PCB를 절단하세요.
2. 스퀴이징이 기반을 둔 PCB를 촬영하기 전에 그것이 브러싱, 마이크로-에칭과 기타와 PCB 표면에 동박을 거칠게 할 필요가 있다는 것에 주목하세요.
3. 그리고 나서, 건조박막잔류를 적절한 온도와 압력에 있는 광반응성 액체에 부착하고,와 그것이 건조박막잔류가 에칭 레지스트로 비축될 필름의 투명 영역에서 적외선 빛으로 조사된 후 중합을 만들 것입니달 때 발달하는 것고 구리 에칭, 아무리 필름 위의 회로 이미지가 이사회 위의 건조박막잔류 광반응성 액체로 옮겨지.
4. 필름 표면에 보호막을 벗긴 후 탄산 나트륨의 수용액과 필름 표면에 비노출 영역을 개발하고 제거하고, 회로를 형성하기 위해 염산과 과산화 수소의 혼합 용액으로 노출된 동박을 부식시키고 제거하세요.
5.마침내, 나트륨하이드록사이드의 한 수용액으로 끝난 건식막 감광 수지를 청소하세요. 6 또는 많은 레이어 인너 레이어 PCB를 위해, 그것은 자동 위치설정 천공기와 중간층 회로의 기준 구멍을 빼낼 수 있습니다.
단일층 금속 코어 PCB 스택업
이중 레이어 금속 코어 PCB 스택업
다층 금속 코어 PCB 스택업
금속 코어 PCB 타입 | 정상적 단일은 알루미늄 기반을 둔 PCB (폴리염화비페닐), 양면 배밀도 디스켓 알루미늄 PCB (폴리염화비페닐), FR4+Aluminium 혼합된 지원한 회로판, 칩 온 보드 LED 알루미늄 PCB (폴리염화비페닐) 또는 구리 PCB (폴리염화비페닐) (COB MCPCB), 동기판 PCB (폴리염화비페닐), LED PCB를 측면을 댔습니다 ; |
판재 | 베르그퀴스트 알루미늄 재질, 알루미늄 베이스, 구리 베이스 |
LED PCB 맥스 차원 | 1900mm*480mm |
민 차원 | 5mm*5mm |
민 Trace& 행간 | 0.1 밀리미터 |
날실 & 트위스트 | <0> |
끝난 MPCB 두께 | 0.2-4.5 밀리미터 |
구리 두께 | 18-240 um |
홀 안쪽 구리 두께 | 18-40 um |
홀 위치 허용한도 | +/-0.075 밀리미터 |
민 펀칭 홀 지름 | 1.0 밀리미터 |
민 사각형 슬롯 상술을 펀칭하기 | 0.8mm*0.8mm |
실크프린트 회로 허용한도 | +/-0.075 밀리미터 |
개요 허용한도 | CNC :+/-0.1mm ; 본뜨세요 :+/- 0.75 밀리미터 |
민 구멍 치수 | 0.2 밀리미터 (최대 홀 다이멘션에서 어떤 제한) |
V-커트 각도 편향 | +/-0.5' |
V-커트 이사회 두께 범위 | 0.6mm-3.2mm |
민 성분 마크 문자체 | 0.15 밀리미터 |
덧살을 위한 민 개방 창 | 0.01 밀리미터 |
솔더 마스크 색 | 녹색, 하얀, 푸른, 무광택 검정색, 빨강. |
표면 마감 | HASL, OSP, HASL 레프트, ENIG, ENEPIG (일렉트로리스 니켈 비전해질 팔라듐 침지 금) |
layer/m2 | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ |
1L | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
2L | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
4L | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
6L | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
8L | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
10L | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
12L | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
14L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
16L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
FQA
1. 금속 코어 PCB의 두께가 무엇입니까?
PCB 기판에서 금속 코어의 두께는 일반적으로 30 밀리리터 - 125 밀리리터이지만, 그러나 두껍고 더 가는 이사회가 가능합니다.
2. 금속 코어 보드의 장점이 무엇입니까?
금속 코어는 FR4 PCB 보다 더 빠르게 8 내지 9 배 이전 열에 탑승합니다.
이러한 금속 코어 적층체는 더 빨리 열기를 식힘으로써 열발생 소자들 냉기를 유지합니다.
유전체 재료는 발열원부터 금속 후면까지 최단 경로를 만들기 위해 최대한 가는 채로 유지합니다.
3. PCB가 만든 금속 코어는 어떻습니까?
만약 이사회가 금속판으로 되돌아가는 변화하는 어떤 레이어 없이 단 층 보드이면, 유전제층이 눌러지고 FR4 유전체와 함께 사용된 기준 프로세스를 사용하여 금속판에 부착될 수 있습니다.
4. 금속 코어 PCB가 무엇입니까?
금속 방열 pcb (MCPCB)는 비금속 소재를 포함하는 프린트 회로 기판입니다.
핵심은 많은 열을 발생시키는 부품으로부터 떨어진 열을 이동시키도록 설계됩니다.