오디오 증폭기 다중층 PCB 회로판 제작 양 생산

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x상품명 | 2 층 PCB | 표면 마감 | 침지 금 |
---|---|---|---|
절차 | 대량 생산 | 구리 두께 | 반 온스 |
판 두께 | 0.8 밀리미터 | 애플리케이션 | 가청 주파 증폭기 |
날것 색 | 검은색 | 크기 | 26*22cm |
하이 라이트 | 오디오 증폭기 다층 PCB 회로 기판,하프 온스 다층 PCB 회로 기판,오디오 증폭기 베어 보드 제조 |
오디오 증폭기 다중층 PCB 회로판 제작 양 생산
오디오 증폭기를 위한 벌거벗은 널 제작 PCB 양 생산
다층 PCB의 장점
다층 구조와 단층 구조 사이에서 결정할 때 이러한 요소는 무엇을 의미합니까?
본질적으로 품질이 필수적인 작고 가벼우며 복잡한 장치를 생산하려는 경우 다층 PCB가 최선의 선택일 수 있습니다.
그러나 크기와 무게가 제품 설계의 주요 요소가 아닌 경우 단일 또는 이중 레이어 PCB 설계가 더 비용 효율적일 수 있습니다.
YS 다층 PCB 제조 기능 개요 |
||
특징 |
능력 |
|
레이어 수 |
2-60L |
|
사용 가능한 다층 PCB 기술 |
종횡비 16:1의 스루홀 |
|
를 통해 묻혀 눈이 먼 |
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잡종 |
RO4350B 및 FR4 Mix 등과 같은 고주파 재료 |
|
M7NE 및 FR4 Mix 등과 같은 고속 재료 |
||
두께 |
0.3mm-8mm |
|
최소 선 너비 및 공간 |
0.05mm/0.05mm(2밀/2밀) |
|
BGA 피치 |
0.35mm |
|
최소 기계 드릴 크기 |
0.15mm(6mil) |
|
관통 구멍의 종횡비 |
10:1 |
|
표면 마감 |
HASL, 무연 HASL, ENIG, 침수 주석, OSP, 침수은, 골드 핑거, 전기 도금 하드 골드, 선택적 OSP, ENEPIG.etc. |
|
채우기 옵션을 통해 |
비아를 도금하고 전도성 또는 비전도성 에폭시로 채운 다음 캡을 씌우고 도금합니다(VIPPO). |
|
구리 충전, 은 충전 |
||
등록 |
±4mil |
|
솔더 마스크 |
그린, 레드, 옐로우, 화이트, 블랙, 퍼플, 매트 블랙, 매트 그린 등. |
레이어/m² |
S<1㎡ |
S<3㎡ |
S<6㎡ |
S<10㎡ |
S<13㎡ |
S<16㎡ |
S<20㎡ |
S<30㎡ |
S<40㎡ |
S<50㎡ |
S<65㎡ |
S<85㎡ |
S<100㎡ |
1L |
4wds |
6wds |
7wds |
7wds |
9wds |
9wds |
10wds |
10wds |
10wds |
12wds |
14wds |
15wds |
16wds |
2L |
4wds |
6wds |
9wds |
9wds |
11wds |
12wds |
13wds |
13wds |
15wds |
15wds |
15wds |
15wds |
18wds |
4L |
6wds |
8wds |
12wds |
12wds |
14wds |
14wds |
14wds |
14wds |
15wds |
20wds |
25wds |
25wds |
28wds |
6L |
7wds |
9wds |
13wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
22wds |
24시간 |
25wds |
26wds |
28wds |
30wds |
8L |
9wds |
12wds |
15wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24시간 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
10L |
10wds |
13wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24시간 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
12L |
10wds |
15wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24시간 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
14L |
10wds |
16wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24시간 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
16L |
10wds |
16wds |
17wds |
18wds |
20wds |
20wds |
22wds |
24시간 |
26wds |
27wds |
28wds |
30wds |
30wds |
FQA
Q: PCB 설계에서 임피던스 제어란 무엇입니까?
A: 임피던스 제어는 PCB의 트레이스 길이 전체에 걸쳐 일관된 전기 임피던스를 유지하는 프로세스입니다.고속 신호는 신호 왜곡을 방지하고 신호 무결성을 보장하는 것이 중요합니다.
Q: PCB 제조 리드타임은 어떻게 됩니까?
A: PCB 제조 리드 타임은 설계의 복잡성과 선택한 제조 프로세스에 따라 달라질 수 있지만 일반적으로 며칠에서 몇 주 사이입니다.
Q: 스루홀과 SMT(표면 실장 기술)의 차이점은 무엇입니까?
A: 스루홀 기술은 PCB의 구멍을 통해 전자 부품을 삽입하고 제자리에 납땜하는 것을 포함합니다.SMT는 솔더 페이스트와 리플로 오븐을 사용하여 부품을 PCB 표면에 직접 부착하는 작업을 포함합니다.
Q: PCB에서 솔더 마스크의 목적은 무엇입니까?
A: 솔더 마스크는 PCB에 적용되는 보호 레이어로, 인접한 패드 사이에 솔더가 우발적으로 연결되어 회로를 단락시키고 전기적 문제를 일으키는 것을 방지합니다.또한 습기 및 먼지와 같은 환경 요인으로부터 PCB를 보호하는 데 도움이 됩니다.
Q: PCB의 실크 스크린의 목적은 무엇입니까?
A: 실크 스크린은 부품에 레이블을 지정하고 회사 로고, 부품 번호 및 테스트 지점과 같은 기타 정보를 제공하기 위해 PCB 표면에 적용되는 인쇄 레이어입니다.