산업적 드릴링 장비를 위한 FR4 폴리미드 엄격한 플렉스 회로 보드

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x재료 | FR4, 폴리미드 | 크기 | 14*3CM |
---|---|---|---|
절차 | 침지 금 | 표면 마감 | HASL / HASL-LF / ENIG |
민. 선 폭 | 4mii | 판 두께 | 0.8 밀리미터 |
색상 | 검은색 | 이름 | 드릴링 장비 PCB |
하이 라이트 | 폴리미드 엄격한 플렉스 회로 보드,FR4 엄격한 플렉스 회로 보드,드릴링 장비 FR4 PCB 보드 |
산업적 드릴링 장비를 위한 FR4 폴리미드 엄격한 플렉스 회로 보드
리지드 플럭스 회로는 장비 산업용 제품을 꿰뚫기 위한 Pcb에 탑승합니다
프린트 회로 기판 (PCBs)에 관한 한, 선택하기 위한 여러 선택이 있습니다.
엄격하고 유연한 PCB가 그들의 장점을 가지는 동안, 다음을 포함하여 리지드 플럭스 PCB는 특징적 이익을 제공합니다 :
모든 3차원에서 공간 최적화
감소된 중량과 공간 요구 사항
더 나은 신호 전송 신뢰도
애플리케이션의 넓은 범위에 대해 증가 기능성
이러한 장점에도 불구하고, 플렉스 PCB 또는 완전히 리지드 피씨비를 사용하기 위한 결정은 궁극적으로 귀하의 어플리케이션의 특정 필요에 의존할 것입니다.
우리의 팀은 어느 PCB의 종류가 당신의 프로젝트를 위한 최적 적합인지 결정하기 위해 전문 지식을 가지고 있습니다.
리지드 플럭스 PCBs의 애플리케이션
다음을 포함하여 리지드 플럭스 PCB는 전자 제품의 넓은 범위에 걸쳐 점점 인기있게 되었습니다 :
자동차
휴대폰
녹색이고 태양 에너지 장치
이엇 장치
의학 장비
도구
착용가능 장치
플렉스 PCBs 대 리지드 플럭스 PCBs
리지드 플럭스 PCB와 플렉스 PCB가 둘다 고유 장점을 제공하는 동안, 그들은 디자인과 기능성에서 다릅니다.
리지드 플럭스 PCB가 탄력적 내부연락으로 연결된 강성 기판을 사용하는 반면에, 플렉스 PCB는 신축성 구성 요소만을 사용합니다.
약간의 차이
그 둘 사이에 다음을 포함하세요 :
리지드 플럭스 PCB는 강한 신뢰성을 제공하고, 고밀도 / 제한된 공간 적용에 매우 적절합니다.
플렉스 PCB는 신축성 구성 요소의 그들의 이용으로 인해 더 좋은 채 특별한 공간 또는 밀도 요구사항과 제품에 적합합니다.
역량 개관을 제조하는 이스코이르쿠이트 엄격하 플렉스 PCB
특징 | 역량 | |
레이어 총수 | 2-20L | |
리지드 플럭스 두께 | 0.3mm-5.0mm | |
플랙스 섹션에 PCB 두께 | 0.08-0.8mm | |
구리 두께 | 1/4OZ-10OZ | |
최소 선로 폭과 공간 | 0.05 mm/0.05mm(2mil/2mil) | |
경화제 | 스테인레스 강, PI, FR4 기타 등등. | |
재료 | RA 구리, HTE 구리, 폴리이미드, 접착제, 본드플라이인 폴리이미드 Flex+FR4 | |
민 기계적 뚫린 사이즈 | 0.15 mm(6mil) | |
민 레이저홀 크기 : | 0.075 mm(3mil) | |
표면가공도 | 적당한 전자 레인지 / RF PCB 우페이스는 끝납니다 : 일렉트로리스 니켈, 침지 금, ENEPIG, 무연성 HASL, 몰입 Silver.etc. | |
솔더 마스크 | 녹색이고 빨갛, 노랗, 푸르, 하얗, 검, 자주빛이, 무광택 검정색, 광택이 없는 green.etc. | |
코브릴레이 (플렉스 부분) | 노란 커버레이, 화이트커버레이, 검은 커버레이 |
layer/m2 | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ |
1L | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
2L | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
4L | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
6L | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
8L | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
10L | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
12L | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
14L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
16L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds |
30wds |
FQA
리지드 플럭스 PCB의 엄격하고 신축성 영역을 설계하기 위한 지침이 무엇입니까?
한 : 리지드 플럭스 PCB의 엄격하고 신축성 영역을 설계하기 위한 지침은 최소 굽힘 반지름을 유지하고, 예각을 회피하고, 구리 트레이스가 벤드 부분으로 확대되지 않는다는 것을 보증할 것을 포함합니다. 신축성 영역에 탑재되는 어떠한 성분을 위한 충분한 지지체를 제공하는 것은 또한 중요합니다.
1 층과 2 층 리지드 플럭스 PCB 사이의 차이가 무엇입니까?
한 : 1 층 리지드 플럭스 PCB가 신축성 소재의 단일층을 강성 재료의 2 층 사이에 끼어있게 하는 반면에, 2 층 리지드 플럭스 PCB는 신축성 소재의 2 층을 강성 재료의 3 층 사이에 끼어있게 합니다. 2 층 리지드 플럭스 PCB는 1 층 리지드 플럭스 PCB 보다 더 많은 유연성과 더 좋은 휨 성능을 제공합니다.
리지드 플럭스 PCB에서 사용된 더 커먼 접속구의 형태가 무엇입니까?
한 : 리지드 플럭스 PCB에서 사용된 더 커먼 접속구의 형태는 ZIF (무삽발역) 연결기와 FPC (연성 인쇄 회로) 연결기와 보드 투 보드 커넥터를 포함합니다. 연결기 중에서 선택은 특정 기능과 설계 요구 사항에 의존합니다.
리지드 플럭스 PCB에서 접착제의 역할이 무엇입니까?
한 : 접착제는 함께 리지드 플럭스 PCB의 엄격하고 신축성 영역을 계약하는데 사용됩니다. 접착제는 그것이 용도와 환경에 견딜 수 있고 그것이 이사회의 전기적 실행을 방해하지 않는다는 것을 보증하기 위해 주의깊게 선택되어야 합니다.
리지드 플럭스 PCB에서 동적 그리고 정적 굴곡 사이의 차이가 무엇입니까?
한 : 동적 굴곡이 장치의 정상 작동 동안 발생하는 한 벤딩 플렉스링 동작인 반면에, 정적 굴곡은 이사회에 설계되어 넣어지는 고정되거나 영구적 굴곡입니다. 그들이 시간이 지나면서 약화와 실패를 야기시킬 수 있는 것처럼, 동적 굴곡은 정적 굴곡 보다 더 주의 깊은 설계와 실험을 요구합니다.